山東省東營市生物安全柜安全檢測 CMA潔凈度第三方檢測--安衡檢測
按照《Ⅱ級生物安全柜》(YY0569-2015)、《生物安全柜》(JG170-2005)和《消毒技術(shù)規(guī)范》(2002年版)要求,Ⅱ級生物安全柜檢測指標包括高效過濾器檢漏、潔凈度、下降氣流流速、工作窗口進口平均風速、溫升、氣體流向、照度、噪聲、振幅、紫外線燈強度。安裝后、移動后、檢修后、更換過濾器后還必須加測柜檢漏和人員安全性、受度樣本安全性和交叉感染。Ⅲ級生物安全柜還須檢測靜壓差。
生物安全柜安全檢測 生物安全柜檢測標準:1、柜體防泄漏;柜體防泄漏測試有2種方法,即壓力衰減法和肥皂泡法。壓力衰減法測試:將生物安全柜的前窗和排風口封閉,柜體內(nèi)加壓到500Pa,保持30min后,測試柜內(nèi)氣壓,防泄漏性能良好的生物安全柜內(nèi)壓不低于450Pa。肥皂泡法測試:將生物安全柜的前窗和排風口封閉,沿生物安全柜壓力通風系統(tǒng)的所有焊縫、套接處和封口處的外表面噴或涂刷肥皂溶液,同時柜內(nèi)加壓到500Pa,觀察否有氣泡產(chǎn)生,如果發(fā)生大的泄漏,可通過輕微的氣流感覺和聲音發(fā)現(xiàn)。壓力衰減法使用壓力計或壓力傳感器系統(tǒng)測試,可以定量的檢測柜體的密閉性,是測試柜體防泄漏Z準確、要求Zgao的一種測試方法。肥皂泡法測試效果不如壓力衰減法可靠。2、GX過濾器完整性;GX過濾器主要起到過濾細菌、氣溶膠和灰塵顆粒的作用,凈化吹入生物安全柜工作區(qū)和排放出的氣體。GX過濾器的完整性是生物安全柜檢測的Z重要的指標。GX過濾器的檢測需要氣溶膠發(fā)生器和光度計2個設(shè)備。氣溶膠發(fā)生器用以產(chǎn)生氣溶膠顆粒,光度計用以測試GX過濾器的過濾效率。(1)可掃描檢測的過濾器;運行生物安全柜,去掉過濾器的散流裝置和保護蓋,安放氣溶膠發(fā)生器,將氣溶膠(其光散射強度至少應等于10μg/LDOP產(chǎn)生的光散射強度)導入生物安全柜,產(chǎn)生均勻分布的GX過濾器上游氣流。光度計探頭在過濾器下游距過濾器表面不過25mm,以小于50mm/s的掃描速率移動,使探頭掃測過濾器的整個下游一側(cè)和每個組合過濾片的邊緣,掃測路線應略微重疊。圍繞整個過濾器外圍,沿組合過濾片和框架的連接處以及圍繞過濾器和其他部件之間的密封處仔細掃測。所有檢測點的漏過率不過0.01%。(2)不可掃描檢測的過濾器;對于經(jīng)管道排氣的生物安全柜,在下游氣流的管道上鉆一個直徑大約10mm的孔,將帶有硬管光度計探針插入孔中進行檢測。檢測點的漏過率不大于0.005%。
安全檢測包括以下幾個方面:1、進氣流流向和風速檢測:進氣流流向采用發(fā)煙法或絲線法在工作斷面檢測,檢測位置包括工作窗口的四周邊緣和中間區(qū)域;進氣流風速采用風速計測量工作窗口斷面風速。2、下沉氣流風速和均勻度檢測:采用風速儀均勻布點測量截面風速。3、工作區(qū)潔凈度檢測:采用塵埃粒子計時器在工作區(qū)檢測。4、噪聲檢測:生物安全柜前面板水平中心向外300mm,且高于工作臺面380mm處用聲級測量噪聲。5、光照度檢測:沿工作臺面長度方向中心線每隔30cm設(shè)置一個測量點。6、箱體漏泄檢測:給安全柜密封并增壓到500Pa,30分鐘后在測試區(qū)連接壓力計或壓力傳感器系統(tǒng)用壓力衰減法進行檢測,或用肥皂泡法檢測。
生物安全柜安全檢測 生物柜檢測流程:1、寄樣;2、初檢;3、報價;4、雙方確定,簽訂保密協(xié)議,開始實驗;5、完成實驗:檢測周期會根據(jù)樣品及其檢測項目/方有所變動,可咨詢;6、出具檢測報告,后期服務。生物柜檢測項目有哪些:1、外觀:①柜體表面無明顯劃傷,化妝品車間潔凈檢測,銹跡壓痕,化妝品車間潔凈檢測公司,表面光潔,外形平整規(guī)矩;②說明功能的文字和圖形符號標志正確清晰、端正、牢固;③焊接牢固,化妝品車間潔凈檢測機構(gòu),焊接表面應光滑;2、敲過濾器完整性:①可掃描檢測過濾器在任何點的漏過率不*過0.01%;②不可掃描檢測過濾器在檢測點的漏過率應不*過0.005%。生物柜檢測可用于各類生物實驗室從事實驗診斷和原代培養(yǎng)物、瑩毒株及其他檢測祥本等具有感染性的生物材料的操作,具有保護操作者、實驗環(huán)境以及實驗樣品的防護設(shè)備。
安衡檢測技術(shù)服務有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術(shù)服務;清潔服務;消毒服務;室內(nèi)環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc
生物安全柜由于其使用頻率高、運行時間長,根據(jù)相關(guān)要求,每年需對其性能進行檢測。
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