西門子調(diào)制解調(diào)器

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2019-04-07 13:57:22

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    西門子調(diào)制解調(diào)器 

    SIEMENS 上海詩幕自動化設(shè)備有限公司 

    我公司經(jīng)營西門子 PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏,變頻器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服數(shù)控備件:原裝進(jìn)口電機(jī)(1LA7、1LG4、1LA91LE1),國產(chǎn)電機(jī)(1LG01LE0)大型電機(jī)(1LA81LA4,1PQ8)伺服電機(jī)(1PH,1PM,1FT1FK,1FS)西門子保內(nèi)全新原裝產(chǎn)品‘質(zhì)保一年。一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題免費(fèi)更換新產(chǎn)品;不收取任何費(fèi)。歡迎致電咨詢。

    詹:       99:850-111-590

    PLC主要有哪些應(yīng)用? PLC經(jīng)過不斷地發(fā)展,一般都具有“開關(guān)I/0、模擬I/0、網(wǎng)絡(luò)通信”功能;然而,工程師們只需要使用開關(guān)I/O、少量的模擬I/O、以及簡單的編程技巧,就可開發(fā)出約80%的工業(yè)應(yīng)用。 ①(單機(jī)獨(dú)立完成)開關(guān)量的采集與控制 如:電動機(jī)的啟停、定時(shí)控制,電磁閥的開閥、關(guān)閥控制,倉庫門的開門、關(guān)門控制,產(chǎn)品的計(jì)數(shù)控制,機(jī)械手、生產(chǎn)線、組合機(jī)床、電梯等設(shè)備的運(yùn)行控制,等等。 ②(單機(jī)獨(dú)立完成)模擬量的采集與控制 如:溫度、壓力、流量等過程量的采集與PID控制,位移、速度等運(yùn)動量的采集與控制。 ③(與上位機(jī)連網(wǎng))作為高級系統(tǒng)(如集散型控制系統(tǒng)DCS)現(xiàn)場端的采集器和控制器 1-n臺PLC與上位機(jī)(工控機(jī)IPC、人機(jī)界面HMI等)連網(wǎng)通信,由上位機(jī)實(shí)現(xiàn)“集中管理”,由PLC實(shí)現(xiàn)“分散采集+分散控制”/或“集中采集+集中控制”。 1985年,國際電工委員會(IEC)對PLC作出如下定義: 可編程控制器PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì);它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏緝運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)運(yùn)算等操作指令,并通過數(shù)字、模擬式的輸入、輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程;可編程控制器及其有關(guān)外圍設(shè)備的設(shè)計(jì),都要按照“易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體、易于擴(kuò)充功能的原則”進(jìn)行。 由該定義可知:PLC是一種由“事先存貯的程序”來確定控制功能的工控類計(jì)算機(jī)。 20世紀(jì)60年代,汽車生產(chǎn)線的自控系統(tǒng)基本上由繼電器控制裝置構(gòu)成。當(dāng)時(shí)汽車的每一次改型都直接導(dǎo)致繼電器控制裝置的重新設(shè)計(jì)和安裝。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,汽車型號更新的周期變短,因而繼電器控制裝置就需要經(jīng)常地重新設(shè)計(jì)和安裝,這不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)料,甚至阻礙了更新周期的縮短。為了改變這一現(xiàn)狀,美國通用汽車公司在1969年公開招標(biāo),希望用新的控制裝置來取代繼電器控制裝置,并提出了以下10項(xiàng)招標(biāo)指標(biāo): ①編程方便,現(xiàn)場可修改程序; ②維修方便,采用模塊化結(jié)構(gòu); ③可靠性高于繼電器控制裝置; ④體積小于繼電器控制裝置; ⑤數(shù)據(jù)可直接送入起管理作用的(上位)計(jì)算機(jī); ⑹成本可與繼電器控制裝置竟?fàn)帲? ⑺輸入可以是交流115V(注:我們是AC220V); ⑻輸出為(交流115V,2A以上),能直接驅(qū)動電磁閥、接觸器等; ⑼在擴(kuò)展時(shí),原系統(tǒng)只需要進(jìn)行很小的變更; ⑽用戶程序存儲器容量至少能擴(kuò)展到4KB。 1969年,美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)研制出臺PLC,并在美國通用汽車自動裝配線上試用,獲得了。這種的工控裝置,以其體積小、可變性好、可靠性高、使用壽命長、簡單易懂、操作維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn),很快就在美國的許多行業(yè)里得到推廣應(yīng)用。到1971年,已經(jīng)地應(yīng)用于食品、飲料、冶金、造紙等行業(yè)。 這一的工控裝置的出現(xiàn),受到世界上許多的高度重視。1971年,日本從美國引進(jìn)了這項(xiàng)新技術(shù),很快研制出了他們的第1臺PLC。1973年,西歐也研制出他們的第1臺PLC。我國從1974年始研制,到1977年開始應(yīng)用于工控領(lǐng)域。 早期的PLC,一般稱為“可編程邏輯控制器”(Programmable Logic Controller)。這時(shí)的PLC基本上是(硬)繼電器控制裝置的替代物,主要用于實(shí)現(xiàn)原先由繼電器完成的順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能。它在硬件上以“準(zhǔn)計(jì)算機(jī)”的形式出現(xiàn),在I/O接口電路上做了改進(jìn)以適應(yīng)工控現(xiàn)場要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路,并采用磁芯存儲器。另外,還采取了一些措施,以提高抗干擾能力。在軟件編程上,采用類似于電氣工程師所熟悉的繼電器控制線路的方式——梯形圖(Ladder)語言。因此,早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置,其優(yōu)點(diǎn)是簡單易懂、便于安裝、體積小、能耗低、有故障顯示、能重復(fù)使用等。其中PLC特有的編程語言——梯形圖語言一直沿用至今。 20世紀(jì)70年代,微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨變。美國、日本、德國等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的CPU(中央處理單元),這樣使PLC的功能大大增強(qiáng)。在軟件方面,除了保持原有的邏緝運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等功能以外,還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、網(wǎng)絡(luò)通信、自診斷等功能。在硬件方面,除了保持原有的開關(guān)模塊以外,還增加了模擬量模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊、各種特殊功能模塊,并擴(kuò)大了存儲器的容量,而且還提供一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器。 到了20世紀(jì)80年,由于大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,微處理器價(jià)格大幅度下跌,使得各種類型的PLC所采用的微處理器的檔次普遍提高。早期的PLC一般采用8位的CPU,現(xiàn)在的PLC一般采用16位或32位的CPU。另外,為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度,各制造廠還紛紛研制開發(fā)出的邏輯處理芯片,這就使得PLC的軟、硬件功能有了巨變。 目前,世界上約有200家PLC生產(chǎn)廠商,其中,美國的Rockwell、GE,德國的西門子(Siemens),法國的施耐德(),日本的三菱、歐姆龍(Omron),他們掌控著全世界80%以上的PLC市場份額,他們的系列產(chǎn)品從只有幾十個(gè)點(diǎn)(I/O點(diǎn)數(shù))的微型PLC到有上萬個(gè)點(diǎn)的巨型PLC,應(yīng)有盡有。 經(jīng)過多年的發(fā)展,國內(nèi)PLC生產(chǎn)廠家約有三十家,但尚未形成頗具規(guī)模的生產(chǎn)能力,國內(nèi)PLC應(yīng)用市場仍然以國外產(chǎn)品為主,如:Siemens的S7-200小系列、S7-300中系列、S7-400大系列,三菱的FX小系列、Q中大系列,0mron的CPM小系列、C200H中大系列等。 值得一提的是,湖北黃石的科威自控公司(www.kwzk.com)的創(chuàng)新產(chǎn)品——“嵌入式PLC”。 小系統(tǒng)用戶希望在數(shù)據(jù)處理上像DCS、可靠性上像PLC、價(jià)格上像單片機(jī)嵌入系統(tǒng)。嵌入式PLC正好滿足用戶的這些愿望。嵌入式PLC是指“將支持PLC(梯形圖)編程語言的內(nèi)核EasyCore以小板芯的形式”嵌入到特定的控制裝置中,使該裝置除了具有自身的功能之外,還具有PLC的基本功能;開發(fā)人員能夠在該P(yáng)LC編程語言平臺上,輕而易舉地設(shè)計(jì)出通用型PLC、客戶型PLC、以及各種特型控制板。嵌入式PLC是科威公司立足原有的自動化儀表技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)和10多年的自動化工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),在華中科技大學(xué)、武漢理工大學(xué)的協(xié)作下,經(jīng)過3年多的努力攻關(guān),的。由于嵌入式PLC的社會及經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分巨大,2005年被列為攻關(guān)計(jì)劃。迄今為止,科威公司的嵌入式PLC產(chǎn)品——通用型PLC、(按照客戶要求定制的)客戶型PLC、特型控制板,已在紡織機(jī)械、工業(yè)窯爐、塑料機(jī)械、印刷包裝機(jī)械、食品機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、恒壓供水設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等行業(yè)中應(yīng)用,并且在窯爐自動化系統(tǒng)的應(yīng)用中占有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。 長期以來,PLC始終是工業(yè)自動化的主角,并且與DCS(集散控制系統(tǒng))及IPC(工控機(jī))形成三足鼎立之勢。同時(shí),PLC也承受著來自其它技術(shù)產(chǎn)品的沖擊,尤其是IPC所帶來的沖擊。微型化、網(wǎng)絡(luò)化、IPC化、開放性是PLC未來發(fā)展的主要方向。PLC依然前途無限。 藝術(shù)彩燈造型PLC編程接線及梯形圖設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目所需設(shè)備、工具、材料 見表1。 二、訓(xùn)練內(nèi)容: 1、 項(xiàng)目描述 某藝術(shù)彩燈造型演示板如圖6所示,圖中A、B、C、D、E、F、G、H為八只彩燈,呈環(huán)形分布。控制要求如下(燈的點(diǎn)亮順序是): 將啟動開關(guān)K1合上,八只燈泡同時(shí)亮,即ABCDEFGH同時(shí)亮1秒;接著 八只燈泡按逆時(shí)鐘方向輪流各亮1秒,即A亮1秒→B亮1秒→C亮1秒→D亮1秒→E亮1秒→F亮1秒→G亮1秒→H亮1秒;接下來八只燈泡又同時(shí)亮1秒,即ABCDEFGH同時(shí)亮1秒;然后八只燈泡按順時(shí)鐘方向輪流各亮1秒,即H亮1秒→G亮1秒→F亮1秒→E亮1秒→D亮1秒→C亮1秒→B亮1秒→A亮1秒。然后按此順序重復(fù)執(zhí)行。按下停止開關(guān)K1,所有燈滅。 2、實(shí)訓(xùn)要求 2.1 輸入和輸出點(diǎn)分配 見表2。 2.2 PLC接線圖 按圖7接好線。注意COM1、COM2相連接,因?yàn)椴捎孟嗤~定電壓的指示燈。輸入接啟動開關(guān)和停止開關(guān)。 2.3 程序設(shè)計(jì) 圖8中,PLC運(yùn)行時(shí),程序9~19步中,M11導(dǎo)通,由于程序步50~120中,M11動合觸點(diǎn)閉合,分別控制了Y0~Y7的導(dǎo)通,因而彩燈ABCDEFGH同時(shí)點(diǎn)亮,因T0延時(shí)1秒鐘,故ABCDEFGH同時(shí)點(diǎn)亮1秒鐘。1秒鐘時(shí)間到,程序第40步,T0動合觸點(diǎn)閉合,移位指令執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)輪流點(diǎn)亮,即 ABCDEFGH輪流點(diǎn)亮,因?yàn)?秒鐘T0閉合一次,故ABCDEFGH輪流點(diǎn)亮的時(shí)間間隔為1秒。程序步20~29中,當(dāng)M20通時(shí),將M101置位,由 M101動合觸點(diǎn)與MI2~M19動合觸點(diǎn)配合,分別輪流點(diǎn)亮H~A,即H、G、F、E、D、C、B、A每隔1秒輪流點(diǎn)亮。程序步30~39中,當(dāng)M20通時(shí),將M101復(fù)位,M101動斷觸點(diǎn)與MI2~M19動合觸點(diǎn)配合,分別串聯(lián)點(diǎn)亮A~H,即A、B、C、D、E、F、G、H每隔1秒輪流點(diǎn)亮。任何時(shí)候?qū)⑼V归_關(guān)K2合上,在第114步,區(qū)間復(fù)位指令使M12~M19全部復(fù)位,所有燈均不亮。 2.4 運(yùn)行并調(diào)試程序 (1)將梯形圖程序輸入到計(jì)算機(jī),檢查電源正確無誤。 (2)對程序進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 a.接通PLC電源后,將PLC置RUN狀態(tài),將K1閉合,觀察A、B、C、D、E、F、G、H的亮顯情況。 b.將K2閉合,觀察A、B、C、D、E、F、G、H的亮顯情況。 (3)調(diào)試運(yùn)行記錄。 三、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求與考核標(biāo)準(zhǔn) 1、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求 (1)整理實(shí)訓(xùn)操作結(jié)果,按標(biāo)準(zhǔn)寫出實(shí)訓(xùn)報(bào)告。 (2)請用步進(jìn)指令完成本次實(shí)訓(xùn)。

    技術(shù)指標(biāo)
    1、實(shí)心裸銅線導(dǎo)體,2芯并合成對,芯線紅綠二色。
    2、鋁箔、裸金屬絲編織雙層屏蔽,PVC外護(hù)套,阻燃,外觀紫色。
    3、符合VDE 0472標(biāo)準(zhǔn);B類試驗(yàn)(IEC332.1)。
    4、帶米標(biāo)識,分100米、200米、300米">包裝,500米、1000米木輪包裝。
    5、工作參數(shù):單線傳輸大規(guī)格:1000m,加中繼器可延長至10000m
    ==============================

    和所有網(wǎng)絡(luò)一樣,電纜的優(yōu)劣直接影響工業(yè)以太網(wǎng)的優(yōu)劣。而且除了高電磁干擾(EMI),工業(yè)">環(huán)境中還經(jīng)常有某種等級的溫度、粉塵、濕度以及其他在家庭
    ">辦公環(huán)境中不常見的影響因素。所以,如何選擇電纜?在辦公室內(nèi),商業(yè)等級的電纜,例如5類電纜,比較適合于10MB的網(wǎng)絡(luò),而5e類電纜適合于100MB網(wǎng)
    根據(jù)ANSI/TIA-1005標(biāo)準(zhǔn)所述,6類電纜或者更好的電纜可以用于工業(yè)環(huán)境中的主機(jī)或者設(shè)備連接。
    6類電纜能夠在100米的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)1GB網(wǎng)絡(luò),55米范圍內(nèi)
    現(xiàn)10GB網(wǎng)絡(luò)。6e類電纜可以在100米范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)10GB網(wǎng)絡(luò)。
    相比于5類電纜和5e類電纜,6類電纜不易受串?dāng)_和外部EMI噪聲影響。工業(yè)以太網(wǎng)電纜的設(shè)計(jì)能
    御更加嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境對電纜的物理侵蝕。在安裝6類電纜時(shí),確保RJ45接口和">插座也能夠達(dá)到6類等級。較好的使用方法是,短距離布線時(shí),使用預(yù)先做好
    接插電纜,并在工廠內(nèi)安裝連接器。長距離布線時(shí)使用插座。
    、電纜、屏蔽、接地回路一些應(yīng)用場合需要做屏蔽,但是如果屏蔽電纜安裝不當(dāng), 那么會適得
    反。
    當(dāng)出保護(hù)套管時(shí),屏蔽以太網(wǎng)電纜在EMI環(huán)境中的性能更好。良好的接地是使用屏蔽電纜的關(guān)鍵。一個(gè)接地參考點(diǎn)是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。  多個(gè)接地連接會
    接地回路,不同接地連接處電勢的不同會在電纜中引入噪聲。
    接地回路會給你的網(wǎng)絡(luò)帶來巨大的破壞,為了解決這個(gè)問題,只在電纜的一端使用接地RJ45接
    口,另一端使用絕緣的RJ45接口以消除接地回路的可能性。
    如果以太網(wǎng)電纜與電源電纜交叉布線,那么交叉角度頗有講究。將并列的以太網(wǎng)電纜和電源電纜相
    隔至少8到12英寸,如果電壓較高或者并列距離較長,那么這個(gè)間隔距離應(yīng)該更大。如果以太網(wǎng)電纜在金屬溝槽或者套管內(nèi)走線,那么相鄰的溝槽或者套管必
    連接在一起以實(shí)現(xiàn)電氣連續(xù)性。
    大體來講,以太網(wǎng)電纜盡量遠(yuǎn)離能夠產(chǎn)生EMI的設(shè)備,例如電機(jī)、電機(jī)控制設(shè)備、照明設(shè)備、帶電導(dǎo)體等。在面板上,以太網(wǎng)
    纜與連接器間隔至少2英寸。當(dāng)電纜遠(yuǎn)離EMI干擾源時(shí),遵循的電纜彎曲半徑。
    3、交換機(jī)VS集線器簡單地說,工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)境中不要使用集線器。集線
    不過是一個(gè)多端口的中繼器。如果集線器被排除在外的話,剩下的選擇就只有管理型交換機(jī)和非管理型交換機(jī)了。管理型的交換機(jī)更好,當(dāng)然它的價(jià)格也比非
    理型的交換機(jī)要貴。
    網(wǎng)絡(luò)上的每一臺設(shè)備都有一識符,就是我們所說的MAC地址,這是交換機(jī)比集線器具有的識別能力的關(guān)鍵。當(dāng)交換機(jī)剛剛上電的時(shí)候,
    的表現(xiàn)和集線器沒有區(qū)別,將所有的通訊內(nèi)容都廣播出去,但隨著網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備將信息在交換機(jī)的不同端口上傳輸,交換機(jī)開始">監(jiān)控通訊內(nèi)容,識別出哪一個(gè)
    地址與哪一個(gè)端口相關(guān),然后在MAC地址表中做出標(biāo)識。一旦交換機(jī)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的MAC地址與某個(gè)特定的端口相連接,它就會監(jiān)控指向那個(gè)MAC地址的信息,
    些信息僅僅發(fā)送給那個(gè)特定的地址。
    工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)有三種通訊類型。點(diǎn)對點(diǎn)的單播通訊、一對多的組播通訊和一點(diǎn)到所有節(jié)點(diǎn)的廣播通訊。?當(dāng)交換機(jī)的M
    址表建立完成之后,管理型交換機(jī)和非管理型交換機(jī)對單播通訊和廣播通訊的處理方式?jīng)]有什么不同。一般來說,在100MB的帶寬下,將廣播頻度控制在每秒
    個(gè)廣播。對于任何網(wǎng)絡(luò)來說,都會或多或少地存在廣播通訊。一個(gè)例子就是打印服務(wù)器會周期性地在網(wǎng)絡(luò)上給出廣播通知。
    :不僅僅是管理型交換機(jī)和非管理
    換機(jī)的一個(gè)主要的區(qū)別就在于它們對待組播通訊的處理方式。組播通訊通常來自于搭載在工廠過程網(wǎng)絡(luò)上的智能設(shè)備,采用面向連接的基于生產(chǎn)廠商/用戶模型術(shù)。這種情況下的連接僅僅是網(wǎng)絡(luò)上兩個(gè)或者多個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的關(guān)系。
    要想能夠接收組內(nèi)信息,設(shè)備必須加入組播通訊小組,組內(nèi)所有的成員都能夠接收到數(shù)據(jù)。
    果僅僅是向小組發(fā)送數(shù)據(jù),那么你無需成為小組成員。在生產(chǎn)廠商/用戶模型中,組播通訊的主要問題就是隨著小組成員數(shù)量的增加,通訊信息呈指數(shù)地增長。就需要使用管理型的交換機(jī)了。
    管理型交換機(jī)能夠打開互聯(lián)網(wǎng)組管理協(xié)議(IGMP)窺探功能。它是這樣工作的,當(dāng)IGMP窺探功能打開后,它會發(fā)出廣播通訊任何組播小組內(nèi)的成員。使用這些信息,加上已經(jīng)建好的MAC地址表,管理型交換機(jī)就能夠?qū)⒔M播通訊僅僅發(fā)送給組播小組內(nèi)的成員。非管理型的交換機(jī)對組和廣播數(shù)據(jù)的處理方式一樣,都是將數(shù)據(jù)發(fā)送給每一個(gè)節(jié)點(diǎn)。如果網(wǎng)絡(luò)使用了生產(chǎn)廠商/用戶技術(shù)或者使用了組播通訊,那么管理型交換機(jī)是物有所值的不二之

    5、鏡像端口、故障排查考慮使用管理型交換機(jī)還有很多其他原因,這種等級的交換機(jī)通常都提供故障日志功能,能夠控制每個(gè)端口的速度,具有冗余設(shè)置以及鏡像功能。這些額外能力能夠保證對網(wǎng)絡(luò)行為進(jìn)行更加準(zhǔn)確的控制,而且在故障排查的時(shí)候能起到非常寶貴的作用。我們知道,對于網(wǎng)絡(luò)上的某些節(jié)點(diǎn),故障是避免的。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)性能出現(xiàn)問題時(shí),首先就要檢查交換機(jī),雖然對于大多數(shù)網(wǎng)絡(luò)性能問題來說,交換機(jī)很少是問題的核心。交換機(jī)是系統(tǒng)中可能發(fā)生問題的節(jié)點(diǎn),的工作速率通常是其他網(wǎng)絡(luò)部件工作速率的10到50倍。雖然有一種很好的軟件能夠幫助你對網(wǎng)絡(luò)故障問題進(jìn)行排查,但是大多數(shù)這種軟件僅僅能看到廣播通訊播通訊。這實(shí)際上很合理,因?yàn)楹芏嘈阅軉栴}通常都源自不受限的組播通訊或者過多的廣播通訊。如果你出于某種原因需要檢查單播通訊,那么端口鏡像的途徑。如果網(wǎng)絡(luò)上沒有組播通訊的話,那么使用非管理型的交換機(jī)也沒什么問題。在只搭載了很少設(shè)備的小型簡單網(wǎng)絡(luò)上,很多人使用非管理型的交換機(jī)。有時(shí)候也可這兩種類型的交換機(jī)結(jié)合使用,將一些遠(yuǎn)程設(shè)備搭載在非管理型的交換機(jī)上,統(tǒng)一向管理型的交換機(jī)反饋。對于那些節(jié)點(diǎn)數(shù)量很多的網(wǎng)絡(luò),如果成本不是一個(gè)關(guān),那么還是選擇管理型的交換機(jī)吧,事后想來這確實(shí)是一個(gè)明智的選擇。

    InterBus現(xiàn)場總線作為IEC61158標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)器">加工業(yè)。汽車生產(chǎn)過程中的物料呼叫控制系統(tǒng)采用InterBus現(xiàn)場總線技術(shù),
    在現(xiàn)有生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)物流重構(gòu),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)同步化物流的需求。    InterBus現(xiàn)場總線作為IEC61158標(biāo)準(zhǔn),是一種開放型的串行總線系統(tǒng)
    其數(shù)據(jù)傳輸速度快、效率高,總線控制器和總線設(shè)備具有智能化和很強(qiáng)的故障診斷能力,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)器加工業(yè)。汽車生產(chǎn)過程中的物料呼叫控制系統(tǒng)采用InterBus現(xiàn)場總線技術(shù),在現(xiàn)有生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)物流重構(gòu),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)同步化物流的需求。該系統(tǒng)能使物料供應(yīng)及時(shí)、
    節(jié)省物料線邊占用空間、減少線邊">庫存和儲位庫存,自動統(tǒng)計(jì)缺料的工位、時(shí)間與頻次,有效防止不必要的延誤、等待時(shí)間和因物料短缺產(chǎn)生停線的問題。控制系統(tǒng)具有在線故障診斷功能,減少了系統(tǒng)故障處理的時(shí)間,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和工廠生產(chǎn)效率。 物料呼叫控制系統(tǒng)由硬件和軟件構(gòu)成。硬件主要由工控機(jī),現(xiàn)場總線控制器,總線耦合器BK模塊,數(shù)字輸入、輸出模塊DIO、SAB模塊,LED顯示屏,燈箱和按鈕構(gòu)成?,F(xiàn)場線控制器選用RFC430,其具有數(shù)據(jù)采集、邏輯控制、信息交換和自動診斷等功能??刂葡到y(tǒng)軟件由控制程序和故障診斷程序組成。控制程序功能如下:根據(jù)汽車生產(chǎn)要求,當(dāng)生產(chǎn)線線邊庫存低于較低值時(shí),生產(chǎn)工人按下工位上對應(yīng)的按鈕,總線控制器根據(jù)回送的過程數(shù)據(jù),通過一種基于InterBus現(xiàn)場總線的通信模塊,發(fā)送該物料的名稱、工位號數(shù)量等信息到LED大屏幕顯示屏,同時(shí)啟動音樂鈴聲和燈箱上對應(yīng)該物料的指示燈。倉庫工作人員得到信息后,按下燈箱指示燈下面對應(yīng)的按鈕,表示信息確認(rèn),已開始投料。總線控制器根據(jù)確認(rèn)的信息,將工位按鈕上方的指示燈由常亮轉(zhuǎn)為閃亮狀態(tài),表示該物料正在投送中。當(dāng)物流到達(dá)呼叫的工位后,操作人員恢復(fù)按鈕,該物料配送過程結(jié)束。該物料的名稱、呼叫工位、呼叫時(shí)間、到位時(shí)間、投料人等信息記入上位機(jī)的數(shù)據(jù)庫,作為管理人員考核員工的一項(xiàng)指標(biāo)。故障診斷程序包括運(yùn)行在控制器上的診斷和自啟動程序和運(yùn)行在上位機(jī)(工控機(jī))上的OPC(OLE for Process Control)應(yīng)用程序??刂葡到y(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,總線便停止運(yùn)行。在線故障診斷程序可以快速診斷故障原因,并應(yīng)用OPC技術(shù)將RFC430總線控制器的診斷信息傳送到上位機(jī),上位機(jī)根據(jù)控制器傳送的診斷信息,采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)為管理層提供更為詳細(xì)的故障原因以及處理方法。因此,一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,值班人員就能根據(jù)故障診斷信息以及處理方法迅速排除故障。故障排除后,系統(tǒng)能自動啟動總線,恢復(fù)正常運(yùn)行。InterBus總線控制器RF430中的標(biāo)準(zhǔn)寄存器提供了總線運(yùn)行的狀態(tài)信息,也可通過控制程序操作總線系統(tǒng)??偩€控制器中的標(biāo)準(zhǔn)寄存器包括診斷狀態(tài)寄存器、診斷參數(shù)寄存器、標(biāo)準(zhǔn)功能啟動寄存器、標(biāo)準(zhǔn)功能狀態(tài)寄存器和標(biāo)準(zhǔn)功能參數(shù)寄存器。寄存器的地址可利用PCWORX組態(tài)軟件在控制系統(tǒng)的輸入或輸出地址區(qū)域設(shè)定,以便在編程中應(yīng)用。診斷狀態(tài)寄存器為一個(gè)字長,每一位都反映了總線系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的某一方面情況。診斷參數(shù)寄存器為診斷狀態(tài)寄存器的狀態(tài)位提供更為詳細(xì)的信息,當(dāng)外圍設(shè)備出現(xiàn)故障和總線出錯(cuò)時(shí),診斷參數(shù)寄存器提供錯(cuò)誤位置;當(dāng)控制器和總線出錯(cuò)時(shí),診斷參數(shù)寄存器提供錯(cuò)誤代碼。診斷和自啟動程序在PC WORX 2.02中功能編程軟件Program Worx上開發(fā),采用ST(結(jié)構(gòu)化文本)語言編程,編程后封裝能模塊FCDIAG(見圖1)。該模塊以診斷狀態(tài)寄存器、診斷參數(shù)寄存器作為輸入,經(jīng)過處理之后把診斷信息賦給全局部變量ERR DIAG STATUS 和ERR DIAG_A。自啟動功能可以檢測故障是否清除,一旦檢測到故障已經(jīng)清除后,通過標(biāo)準(zhǔn)功能啟動寄存器,

    PLC控制電機(jī)梯形圖設(shè)計(jì)時(shí)的四個(gè)注意事項(xiàng) 1)輸入/輸出繼電器、內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等器件的觸點(diǎn)可多次重復(fù)使用,無需用復(fù)雜的程序結(jié)構(gòu)來減少觸點(diǎn)的使用次數(shù)。 2)梯形圖每一行都是從左母線開始,線圈接在右邊。如圖1所示左邊的梯形圖結(jié)構(gòu)是不符合設(shè)計(jì)規(guī)則的,應(yīng)改寫為右邊的結(jié)構(gòu)。 圖1 線圈只能放在右邊 3)線圈不能直接與起始母線相連,如圖2所示左邊的梯形圖結(jié)構(gòu)是不符合設(shè)計(jì)規(guī)則的,應(yīng)改寫為右邊的結(jié)構(gòu)。 圖2 線圈不能直接與起始母線連接 4)同一編號的線圈在一個(gè)程序中使用兩次以上稱為重復(fù)輸出,重復(fù)輸出容易引起誤操作,故一般不允許重復(fù)輸出 。如圖3所示,左邊的梯形圖結(jié)構(gòu)是不符合設(shè)計(jì)規(guī)則的,應(yīng)改寫為右邊的結(jié)構(gòu)。 圖3 同一線圈不能重復(fù)輸出 我們知道梯形圖編程是PLC中使用多的圖形編程語言,是PLC應(yīng)用的編程語言。為什么梯形圖會受到PLC開發(fā)人員的如此熱捧呢,這主要是由于梯形圖與電器控制系統(tǒng)的電路圖很相似,具有直觀易懂的優(yōu)點(diǎn),很容易被工廠電氣人員掌握,特別適用于開關(guān)量邏輯控制。因此,梯形圖常被稱為電路或程序,梯形圖的設(shè)計(jì)也稱為編程。梯形圖還具有以下幾個(gè)重要特點(diǎn): 1)PLC梯形圖中的某些編程元件沿用了繼電器這一名稱,如輸入繼電器、輸出繼電器、內(nèi)部輔助繼電器等,但是它們不是真實(shí)的物理繼電器(即硬件繼電器),而是在軟件中使用的編程元件。每一編程元件與PLC存儲器中元件映像寄存器的二個(gè)存儲單元相對應(yīng)。以輔助繼電器為例,如果該存儲單元為0狀態(tài),梯形圖中對應(yīng)的編程元件的線圈“斷電”,其常開觸點(diǎn)斷開,常閉觸點(diǎn)閉合,稱該編程元件為0狀態(tài),或稱該編程元件為OFF(斷開)。該存儲單元如果為1狀態(tài),對應(yīng)編程元件的線圈“通電”,其常開觸點(diǎn)接通,常閉觸點(diǎn)斷開,稱該編程元件為l狀態(tài),或稱該編程元件為ON(接通)。 2)根據(jù)梯形圖中各觸點(diǎn)的狀態(tài)和邏輯關(guān)系,求出與圖中各線圈對應(yīng)的編程元件的ON/OFF狀態(tài),稱為梯形圖的邏輯解算。邏輯解算是按梯形圖中從上到下、從左至右的順序進(jìn)行的。解算的結(jié)果,馬上可以被后面的邏輯解算所利用。邏輯解算是根據(jù)輸入映像寄存器中的值,而不是根據(jù)解算瞬時(shí)外部輸入觸點(diǎn)的狀態(tài)來進(jìn)行的。 3)梯形圖中各編程元件的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)均可以無限多次地使用。 4)輸入繼電器的狀態(tài)地取決于對應(yīng)的外部輸入電路的通斷狀態(tài),因此在梯形圖中不能出現(xiàn)輸入繼電器的線圈 使用通用指令編程的液壓滑臺系統(tǒng)梯形圖舉例 梯形圖的編程方式是指根據(jù)功能表圖設(shè)計(jì)出梯形圖的方法。為了適應(yīng)各廠家的PLC在編程元件、指令功能和表示方法上的差異,下面主要介紹使用通用指令的編程方式、以轉(zhuǎn)換為中心的編程方式、使用STL指令的編程方式和仿STL指令的編程方式。 為了便于分析,我們假設(shè)剛開始執(zhí)行用戶程序時(shí),系統(tǒng)已處于初始步(用初始化脈沖M8002將初始步置位),代表其余各步的編程元件均為OFF,為轉(zhuǎn)換的實(shí)現(xiàn)做好了準(zhǔn)備。 1.使用通用指令的編程方式 編程時(shí)用輔助繼電器來代表步。某一步為活動步時(shí),對應(yīng)的輔助繼電器為“1”狀態(tài),轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)時(shí),該轉(zhuǎn)換的后續(xù)步變?yōu)榛顒硬健S捎谵D(zhuǎn)換條件大都是短信號,即它存在的時(shí)間比它激活的后續(xù)步為活動步的時(shí)間短,因此應(yīng)使用有記憶(保持)功能的電路來控制代表步的輔助繼電器。屬于這類的電路有“起保停電路”和具有相同功能的使用SET、RST指令的電路。 如圖5-27a所示Mi-1、Mi和Mi+l是功能表圖中順序相連的3步,Xi是步Mi之前的轉(zhuǎn)換條件。 圖5-27 使用通用指令的編程方式示意圖 編程的關(guān)鍵是找出它的起動條件和停止條件。根據(jù)轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的基本規(guī)則,轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的條件是它的前級步為活動步,并且滿足相應(yīng)的轉(zhuǎn)換條件,所以步Mi變?yōu)榛顒硬降臈l件是Mi-1為活動步,并且轉(zhuǎn)換條件Xi=1,在梯形圖中則應(yīng)將Mi-1和Xi的常開觸點(diǎn)串聯(lián)后作為控制Mi的起動電路,如圖5-27b所示。當(dāng)Mi和Xi+1均為“l(fā)”狀態(tài)時(shí),步Mi+1變?yōu)榛顒硬?,這時(shí)步Mi應(yīng)變?yōu)椴换顒硬?,因此可以將Mi+1=1作為使Mi變?yōu)椤?”狀態(tài)的條件,即將Mi+1的常閉觸點(diǎn)與Mi的線圈串聯(lián)。也可用SET、RST指令來代替“起保停電路”,如圖5-27c所示。 這種編程方式僅僅使用與觸點(diǎn)和線圈有關(guān)的指令,任何一種PLC的指令系統(tǒng)都有這一類指令,所以稱為使用通用指令的編程方式,可以適用于任意型號的PLC。 如圖5-28所示是根據(jù)液壓滑臺系統(tǒng)的功能表圖(見圖5-26b)使用通用指令編寫的梯形圖。開始運(yùn)行時(shí)應(yīng)將M300置為“1”狀態(tài),否則系統(tǒng)無法工作,故將M8002的常開觸點(diǎn)作為M300置為“1”條件。M300的前級步為M303,后續(xù)步為M301。由于步是根據(jù)輸出狀態(tài)的變化來劃分的,所以梯形圖中輸出部分的編程極為簡單,可以分為兩種情況來處理: 1)某一輸出繼電器僅在某一步中為“1”狀態(tài),如Y1和Y2就屬于這種情況,可以將Y1線圈與M303線圈并聯(lián),Y2線圈與M302線圈并聯(lián)??雌饋碛眠@些輸出繼電器來代表該步(如用Y1代替M303),可以節(jié)省一些編程元件,但PLC的輔助繼電器數(shù)量是充足、夠用的,且多用編程元件并不增加硬件費(fèi)用,所以一般情況下全部用輔助繼電器來代表各步,具有概念清楚、編程規(guī)范、梯形圖易于閱讀和容易查錯(cuò)的優(yōu)點(diǎn)。 2)某一輸出繼電器在幾步中都為“1”狀態(tài),應(yīng)將代表各有關(guān)步的輔助繼電器的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后,驅(qū)動該輸出繼電器的線圈。如Y0在快進(jìn)、工進(jìn)步均為“1”狀態(tài),所以將M301和M302的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后控制Y0的線圈。注意,為了避免出現(xiàn)雙線圈現(xiàn)象,不能將Y0線圈分別與M301和M302的線圈并聯(lián)。

    西門子調(diào)制解調(diào)器

    1、根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備是否具備PROFIBUS接口可分為三種形式(1)總線接口型:現(xiàn)場設(shè)備不具備PROFIBUS接口,采用分散式I/O作為總線接口與現(xiàn)設(shè)連接。這種形式在應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù)初期容易推廣。如果現(xiàn)場設(shè)備能分組,組內(nèi)設(shè)備相對集中,這種模式會更好地發(fā)揮現(xiàn)場總線技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。(2)一總線型:現(xiàn)場設(shè)備都具備PROFIBUS接口。這是一種理想情況。可使用現(xiàn)場總線技術(shù),實(shí)現(xiàn)完全的分布式結(jié)構(gòu),可充分獲得這一技術(shù)所帶來的益。新建項(xiàng)目若能具有這種條件,就目前來看,這種方案設(shè)備成本會較高。(3)混合型:現(xiàn)場設(shè)備部分具備PROFIBUS接口。這將是一種相當(dāng)普遍情況。這時(shí)應(yīng)采用PROFIBUS現(xiàn)場設(shè)備加分散式I/O混合使用的辦法。無論是舊設(shè)備改造還是新建項(xiàng)目,希望全部使用具備PROFIBUS接口現(xiàn)場設(shè)備的合可能不多,分散式I/O可作為通用的現(xiàn)場總線接口,是一種靈活的集成方案。2、根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要的幾種結(jié)構(gòu)類型根據(jù)實(shí)際需要及經(jīng)費(fèi)情況,通常如下幾種結(jié)構(gòu)類型:(1) 結(jié)構(gòu)類型1:以PLC或控制器做一類主站,不設(shè)監(jiān)控站,但調(diào)試階段配置一臺編程設(shè)備。這種結(jié)構(gòu)類型,PLC或控制器完成線通信管理、從站數(shù)據(jù)讀寫、從站遠(yuǎn)程參數(shù)">化工作。(2) 結(jié)構(gòu)類型2:以PLC或控制器做一類主站,監(jiān)控站通過串口與PLC一對一的連接。這種結(jié)構(gòu)型,監(jiān)控站不在PROFIBUS網(wǎng)上,不是二類主站,不能直接讀取從站數(shù)據(jù)和完成遠(yuǎn)程參數(shù)化工作。監(jiān)控站所需的從站數(shù)據(jù)只能從PLC控制器中讀取結(jié)構(gòu)類型3:以PLC或其它控制器做一類主站,監(jiān)控站(二類主站)連接PROIBUS總線上。這種結(jié)構(gòu)類型,監(jiān)控站在PROFIBUS網(wǎng)上作為二類主站,完成遠(yuǎn)程編程、參數(shù)化及在線監(jiān)控功能。(4) 結(jié)構(gòu)類型4:使用 PC機(jī)加PROFIBUS網(wǎng)卡做一類主站,監(jiān)控站與一類主站一體化。這是一個(gè)低成本方但PC機(jī)應(yīng)選用具有高可靠性、能長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的工業(yè)級PC機(jī)。對于這種結(jié)構(gòu)類型,PC機(jī)故障將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)將癱瘓。另外,通信廠商通常只提供模板的驅(qū)動程序,總線控制、從站控制程序、監(jiān)控程序可能要由用戶開發(fā),因此應(yīng)用開發(fā)工作量可能會較大。(5) 結(jié)構(gòu)類型5:堅(jiān)固式PC機(jī)(COMOCT COMPUTER)+PROFIBUS網(wǎng)卡+SOFTPLC的結(jié)構(gòu)形式。如果上述方案中PC機(jī)換成一臺堅(jiān)固式PC機(jī)(COMOPACT COMPUTER),系統(tǒng)可靠性大大增強(qiáng),足以使用戶信服。但這是一臺監(jiān)控站與一類主站一體化控制器工作站,要求它的軟件完成如下功能:支持編程,包括主站應(yīng)用程序的開發(fā)、編輯、調(diào)試。 執(zhí)行應(yīng)用程序。 主持設(shè)備圖形監(jiān)控畫面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫建立等監(jiān)控程序的開發(fā)、調(diào)試。設(shè)備在線圖形監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計(jì)、報(bào)表等功能近來出現(xiàn)一種稱為SOFTPLC的軟件產(chǎn)品,是將通用型PC機(jī)改造成一臺由軟件(軟邏輯)實(shí)現(xiàn)的PLC。這種軟件將PLC的編程(IEC1131)及應(yīng)用程序行功能,和操作員監(jiān)控站的圖形監(jiān)控開發(fā)、在線監(jiān)控功能集成到一臺堅(jiān)固式PC機(jī)上,形成一個(gè)PLC與監(jiān)控站一體的控制器工作站。(6) 結(jié)構(gòu)類型6:用兩級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這種方案充分考慮了未來擴(kuò)展需要,比如要增加幾條生產(chǎn)線即擴(kuò)展出幾條DP網(wǎng)絡(luò),車間監(jiān)控要增加幾個(gè)監(jiān)控站等,都可以方便進(jìn)行采用了兩級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形式,充分考慮了陰影部分的擴(kuò)展余地。

    跳步、重復(fù)和循環(huán)序列PLC SFC編程方法 用SFC編制用戶程序時(shí),有時(shí)程序需要跳轉(zhuǎn)或重復(fù),則用OUT指令代替SET指令 (1)部分重復(fù)的編程方法 在一些情況下,需要返回某個(gè)狀態(tài)重復(fù)執(zhí)行一段程序,可以采用部分重復(fù)的編程方法,如圖1所示 (2)同一分支內(nèi)跳轉(zhuǎn)的編程方法 在一條分支的執(zhí)行過程中,由于某種需要跳過幾個(gè)狀態(tài),執(zhí)行下面的程序。此時(shí),可以采用同一分支內(nèi)跳轉(zhuǎn)的編程方法。如圖2所示。 (3)跳轉(zhuǎn)到另一條分支的編程方法 在某種情況下,要求程序從一條分支的某個(gè)狀態(tài)跳轉(zhuǎn)到另一條分支的某個(gè)狀態(tài)繼續(xù)執(zhí)行。此時(shí),可以采用跳轉(zhuǎn)到另一條分支的編程方法,如圖3所示。 (4)復(fù)位處理的編程方法 在用SFC語言編制用戶程序時(shí),如果要使某個(gè)運(yùn)行的狀態(tài)(該狀態(tài)為1)停止運(yùn)行(使該狀態(tài)置0),其編程的方法如圖4所示。 圖4中,當(dāng)狀態(tài)S22為1時(shí),此時(shí)若輸入X21為l,則將狀態(tài)S22置0,狀態(tài)S23置1;若輸入X22為1,則將狀態(tài)S22置0,即該支路停止運(yùn)行。如果要使該支路重新進(jìn)入運(yùn)行,則必須使輸入X10為1。 數(shù)控機(jī)床所受控制中與PLC相關(guān)的內(nèi)容--順序控制 數(shù)控機(jī)床作為自動化控制設(shè)備,是在自動控制下進(jìn)行工作的,數(shù)控機(jī)床所受控制可分為兩類: 一類是終實(shí)現(xiàn)對各坐標(biāo)軸運(yùn)動進(jìn)行的“數(shù)字控制”。如:對CNC車床X軸和Z軸,CNC銑床X軸,Y軸和Z軸的移動距離,各軸運(yùn)行的插補(bǔ)、補(bǔ)償?shù)鹊目刂萍礊椤皵?shù)字控制”。 另一類是“順序控制”。對數(shù)控機(jī)床來說,“順序控制”是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中,以CNC內(nèi)部和機(jī)床各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等的開關(guān)量信號狀態(tài)為條件,并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序?qū)χT如主軸的起停、換向,刀具的更換,工件的夾緊、松開,液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行等進(jìn)行的控制。與“數(shù)字控制”比較,“順序控制”的信息主要是開關(guān)量信號。 可編程控制器(PLC)具有如下特點(diǎn) (1) PLC是一種于工業(yè)順序控制的微機(jī)系統(tǒng)。 (2) PLC是專為在惡劣的工業(yè)環(huán)境下使用而設(shè)計(jì)的,所以具有很強(qiáng)的抗干擾能力。 (3) 結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,很容易裝入機(jī)床內(nèi)部或電氣箱內(nèi),便于實(shí)現(xiàn)動作復(fù)雜的控制邏輯和數(shù)控機(jī)床的機(jī)電一體化。 (4) 采用梯形圖編程方式。 (5) PLC可與編程器、個(gè)人計(jì)算機(jī)等連接,可以很方便地實(shí)現(xiàn)程序的顯示、編輯、診斷、存儲和傳送等操作。 PLC的產(chǎn)品很多,型號規(guī)格也不統(tǒng)一,可以從結(jié)構(gòu)、原理、規(guī)模等方面分類。從數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的角度分,可編程控制器可分為兩類:一類是CNC的生產(chǎn)廠家將數(shù)控裝置(CNC)和PLC綜合起來而設(shè)計(jì)的“內(nèi)裝型”(Build—inType)PLC;另一類是的PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,它們的輸入/輸出信號接口技術(shù)規(guī)范、輸入/輸出點(diǎn)數(shù)、程序存儲容量以及運(yùn)算和控制功能均能滿足數(shù)控機(jī)床的控制要求,稱為“獨(dú)立型”(Sand—alone Type)PLC。 西門子調(diào)制解調(diào)器
    6XV1830-0EH10

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    用于本質(zhì)安全 PROFIBUS DP 應(yīng)用的電纜在其名稱后面附加字母“IS”(本質(zhì)安全)

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    Profibus總線電纜         6XV1830-0EH10 西門子電纜線 
    這是西門子很常見的通訊線纜。


    西門子電纜公司前言

    現(xiàn)場總線技術(shù)是當(dāng)今世界各國關(guān)注的熱點(diǎn)課題,以現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的全數(shù)字控制系統(tǒng)是 21 世紀(jì)自動化控制系統(tǒng)的主流。PROFIBUS-DP是一種經(jīng)過優(yōu)化的高速、廉價(jià)的通信連接,專為自動控制系統(tǒng)和設(shè)備級分散I/O之間通信設(shè)計(jì),使用PROFIBUS-DP模塊可取代價(jià)格昂貴的24V或0~20mA并行信號線,用于分布式控制系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳輸。PROFIBUS-DP主要應(yīng)用于現(xiàn)場設(shè)備級,它的響應(yīng)時(shí)間從幾百 到幾百ms,數(shù)據(jù)傳輸速率為9.6kbit/s~12Mbit/s,傳輸?shù)臄?shù)據(jù)容量為每個(gè)報(bào)文多達(dá)244個(gè)字節(jié),傳輸介質(zhì)為屏蔽雙絞線或光纜,被廣泛應(yīng)用于樓宇自動化、水電廠管理和工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)中。

    2 軟起動控制器中PROFIBUS-DP通訊接口的硬件設(shè)計(jì)

    在軟起動控制器的PROFIBUS-DP硬件接口電路設(shè)計(jì)方案上,采用單片機(jī) + 集成芯片SPC3 + RS485驅(qū)動的方案。

    2.1 SPC3簡述

    SPC3(SIEMENS PROFIBUS CONTROLLER)為優(yōu)化的智能PROFIBUS-DP從站,集成有PROFIBUS-DP物理層的數(shù)據(jù)收發(fā)功能,可獨(dú)立處理PROFIBUS-DP協(xié)議。SPC3的內(nèi)部有RAM、方式寄存器、狀態(tài)寄存器、中斷寄存器以及各種緩沖器指針和緩沖區(qū)等。SPC3有8根數(shù)據(jù)線和11根地址線,其中8根數(shù)據(jù)線與地址線復(fù)用,可以接80C32、80C166、80C196、HC196等單片機(jī)。SPC3內(nèi)部集成了1.5KB的雙口RAM作為SPC3與軟件/程序的接口,能自動調(diào)整9.6K到12M波特率。

    2.2 PROFIBUS-DP通信接口硬件設(shè)計(jì)

    PIC16F877與PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)的連接通過一個(gè)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議芯片SPC3和RS-485驅(qū)動電路組成。PROFIBUS-DP接口主要由處理器接口和串行總線接口組成。

    處理器接口電路如圖1示:80C32通過P0口和P2口擴(kuò)展外部存儲器,將SPC3內(nèi)部的雙口RAM作為自己的外部RAM,通過對雙口RAM的讀寫來完成對SPC3的初始化和有關(guān)數(shù)據(jù)的交換。圖中P1是指用雙PIC16F877設(shè)計(jì)的軟起動控制器,作為通訊的從站,PIC16F877集成了SPI接口,可以和協(xié)議芯片SPC3結(jié)合,以及MAX485ESA完成到PROFIBUS-DP總線網(wǎng)絡(luò)上的連接。

    根據(jù)指令語句表畫出對應(yīng)的梯形圖的方法及舉例 畫出下列指令語句表對應(yīng)的梯形圖。 ① LD 00000 OR 00001 AND-NOT 00002 OR 00003 LD 00004 AND 00005 OR 00006 AND-LD OR 00007 OUT 10000 將指令語句轉(zhuǎn)換成梯形圖時(shí),首先應(yīng)將以LD指令為起點(diǎn)的電路塊找出來,然后根據(jù)兩個(gè)電路塊后面的指令確定其相互關(guān)系。 ① 圖所示。 使用位處理技術(shù),可開發(fā)出一個(gè)用戶定義的鍵盤 當(dāng)按下一個(gè)數(shù)字鍵時(shí),其值被加入存儲在單個(gè)數(shù)據(jù)字中的數(shù)據(jù)串中。這個(gè)程序可以對0到9999的數(shù)字進(jìn)行操作。如果過大限值,則高位溢出、丟失。每個(gè)新近輸入位放置在數(shù)據(jù)串的“單元”位置。經(jīng)處理,輸入的數(shù)字輸出,給一個(gè)7段顯示DSP1,表示當(dāng)前輸入數(shù)據(jù)串是什么。 程序通過對位數(shù)據(jù)找(首地址M110>左移4位(SFTL,指令),把輸入數(shù)字加到當(dāng)前串。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的,“空”數(shù)據(jù)值被移入到位元件M110, 11, 12和13。當(dāng)鍵入的數(shù)據(jù)值移入到寄存器D010后,D010內(nèi)容與位數(shù)據(jù)找(首地址M110 )通過WOR相連結(jié)。因?yàn)镈010的內(nèi)容是1個(gè)數(shù)字(一個(gè)按粗輸入),即一個(gè)4位模式,可以說,D010的前4位被復(fù)制到位數(shù)據(jù)棧的預(yù)先“置空”區(qū)域中,此區(qū)域也為4位。 接著位數(shù)據(jù)找的內(nèi)容被直接移出到一個(gè)7段顯示的輸出。同時(shí)使用BIN指令處理同一個(gè)位棧,其結(jié)果存在D000中。這是一個(gè)直接讀取當(dāng)前數(shù)字串的過程。 由PLC實(shí)現(xiàn)的三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路 /O接線圖 2、PLC的輸入輸出地址分配表 輸入: X0-----SB1(啟動) X1-----SB2(停止) X2-----SB3 輸出: Y0-----KM1 Y1-----KM2 Y2-----KM3 Y3-----KM4 3、PLC的梯形圖 4、指令表

     

     

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