潔凈電子廠廠房潔凈度檢測部門--天津中達檢測濟南分公司   關于它的管理規(guī)范如下：1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法，避免交叉污染環(huán)境，對于產品質量產生關鍵影響，所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班，而且以后每年需要進行一次的體檢，如果出現體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。

電子廠凈化工程項目是凈化程度大概在萬級凈化項目生產車間，對于氣浮粉塵顆粒的關鍵操作要在工作中對目標環(huán)境造成環(huán)境污染，一定要保持內部正壓。這種凈化工程一般適用于電子設備，電子光學，半導體材料，模具制造，液晶顯示器制造，電子光學制造等等，實際應用于儀器儀表，手機背光源，芯片生產，集成電路芯片，硬盤制造車間和顯示器等等制造行業(yè)。

電子廠廠房潔凈度檢測 　　100級潔凈手術室：手術室嚴格控制，采用MAUAHU系統(tǒng)，送風吊頂3m*3m，千級凈化級別，驗收標準為靜態(tài)檢查，動態(tài)驗收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術之中的感染率是25%，據統(tǒng)計，目前手術感染率為10%-15%，很多醫(yī)院把日常手術的傳染率作為手術室凈化工程的良好指標。

　電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中，對濕度的要求更為嚴格。

溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調系統(tǒng)調整之后進行。進行這項檢測時,空調系統(tǒng)已經充分運轉,各項狀況已經穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。  2.溫濕度需求：溫度通常為24 2 度 ，相對濕度為55 5%； 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量（換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同，良好的車間環(huán)境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。

電子廠廠房潔凈度檢測  對于無塵室內的換氣次數一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

10萬級無塵室主要采用的送風方式： 1.局部孔板頂棚送風； 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 3.上側墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報告，主營：手術室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)