以挖機的物聯(lián)數據和設備維修換件數據為基礎，完成數據的評估和分析，針對設備使用情況與設備故障維修情況進行大數據挖掘與建模，建立挖機設備質量評估指數。
工業(yè)互聯(lián)網及金融(保險類)三方面的人才和技術，首次探索和嘗試“裝備+數據+金融”的閉環(huán)商業(yè)模式，共同對三一裝備的物聯(lián)網數據及企業(yè)運營數據進行深度挖掘與應用，研發(fā)基于物聯(lián)網的保險產品，發(fā)掘工業(yè)大數據的金融價值，探索工業(yè)大數據創(chuàng)新性商業(yè)模式。
通過基于設備的數據對損失概率進行預測，在設備定價中將每一臺設備運行數據(工況數據)作為定價變量來考慮，可以對每臺單種設備提供事加準確，公分，動態(tài)的定價，那助保險公司講行風險選擇與*定價。
工業(yè)物聯(lián)網對生產工藝的優(yōu)化
傳統(tǒng)磨輥間標準化工藝流程存在勞動效率低、安全風險高、質量波動大、環(huán)保效果差等問題。寶鋼技術通過工業(yè)物聯(lián)網、射頻識別、信息交互、智能控制等技術手段，實現了軋輥自動識別、行車智能吊裝、磨床智能磨削、軋輥自動水冷、軋輥自動補油、軋輥智能配輥等生產工藝，提高了磨輥間的智能化生產水平。
通過磨輥間自動化建設，大大提高了軋線供輥能力，避免了安全風險，降低了生產成本，提高了環(huán)保節(jié)能水平。
磨輥間自動化工藝流程。根據自動化工藝流程，磨輥間功能區(qū)域重新規(guī)劃布局，并進行生產工藝的智能化升級，新建磨輥間全區(qū)域軋輥自動識別系統(tǒng)、全自動軋輥裝載機系統(tǒng)、半自動化行車系統(tǒng)、自動水冷系統(tǒng)、智能補油機器人系統(tǒng)，實現對軋輥流轉的全程自動控制。下圖為無人化磨輥區(qū)域工藝流程圖。
磨輥間數據架構的主要功能
無人化磨輥間系統(tǒng)具有軋輥等主要部件的數據存儲管理、數據查詢、軋輥磨削計劃管理、軋輥配對、統(tǒng)計報表等功能。通過大數據、云計算等新興技術手段，對軋輥生產實績數據、磨削實績數據等進行大數據分析，建立、優(yōu)化磨床磨削生產模型，實現對磨床的更*控制，提高磨床磨削質量。另外還為以后的分析預測功能預留接口，方便進行功能擴展和二次開發(fā)。
將熱軋磨輥間整體以人工操作為主的標準化工藝流程，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行等技術，將信息技術和智能技術與裝備制造過程技術深度融合、集成，打造了無人化自動磨輥間，提高了智能制造的水平。
(1)通過視覺捕捉技術和無線射頻識別(RFID)技術的應用，優(yōu)化了兩箱三油品打油方式的設計，以雙側、定量、定工位的方式實現打油、涂油一體。
(2)改進現場工裝，實現軋輥*定位。
(3)采用有線和無線通訊技術，為實現信息數據互聯(lián)網管理進行了有效的實踐和探索，軋輥自動補油機器人更是世界*。自動化改造后的工藝，可極大提升生產自動化及管理智能化水平，實現了對軋輥全生命周期管理。
工業(yè)物聯(lián)網的實現物流自動化
輪胎制造企業(yè)傳統(tǒng)物流具有工作環(huán)境較差、勞動強度大、安全問題頻現等問題，通過工業(yè)互聯(lián)網技術的應用，企業(yè)能及時掌握原材料采購、庫存、銷售等信息，通過大數據分析還能預測原材料的價格趨向、供求關系等，有助于完善和優(yōu)化供應鏈管理體系，提高供應鏈效率，降低成本，打造全面優(yōu)化的生產、物流及服務過程，實現真正的智能制造。
項目系統(tǒng)架構。物流自動化系統(tǒng)由多個軟件系統(tǒng)組成，各個軟件系統(tǒng)通過接口系統(tǒng)進行信息交互，一起構成一個完整的倉儲物流自動化系統(tǒng)，實現倉儲設備的管理、調度控制以及倉儲數據的管理。物流自動化系統(tǒng)包括倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、倉儲調度控制系統(tǒng)(WCS)、AGV管理系統(tǒng)(PM)和電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)包括堆垛機控制系統(tǒng)、輸送機控制系統(tǒng)、穿梭車(STV/RGV)控制系統(tǒng)、AGV控制系統(tǒng)和輔助電氣設備控制系統(tǒng)，通過不同的技術和協(xié)議實現倉儲物流信息系統(tǒng)與外部系統(tǒng)(例如ERP、SAP、MES)、各個子系統(tǒng)間的交互，相互配合完成各個流程作業(yè)任務。
項目的*性和創(chuàng)新點。在繼承中外運長航物流優(yōu)勢的基礎上，以多家*輪胎制造企業(yè)合作打造廠內智能物流為契機，引入了AGV自動牽引車、碼垛機器人、倒膠機器人、RFID自動射頻識別、條形碼打印機、手持掃碼槍和提升機等*的智能化設施設備將物流業(yè)務延伸至制造行業(yè)工廠內，從智能供應鏈的層面協(xié)助輪胎智能工廠進行一體化管理。
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