工業(yè)泥漿泵具有（流量）Q∝N（轉(zhuǎn)速），（揚(yáng)程）H∝N2，（軸功率）W∝N3等特性。如果搭配使用渦街流量計(jì)，當(dāng)流量減小時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也隨之下降，則軸功率可以降低很多。如果采用改變泥漿泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的流量，就能節(jié)約大量電能。而變頻器具有良好的驅(qū)動(dòng)性能，包括PID控制等*控制算法、豐富的控制功能以及節(jié)能節(jié)電等顯著特點(diǎn)，因此可以采用變頻器來(lái)對(duì)原喂料方式進(jìn)行改造，通過電磁流量計(jì)的反饋信號(hào)和窯速信號(hào)對(duì)泥漿泵實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，泥漿泵的轉(zhuǎn)速與窯速同步，取消了原有的回漿槽，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)窯給料的自動(dòng)控制，達(dá)到節(jié)能、降耗、提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率及熟料質(zhì)量的目的。 
窯系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速信號(hào)經(jīng)窯速比例給定器調(diào)節(jié)后送至PLC的A/D模塊，經(jīng)A/D模塊處理轉(zhuǎn)換后送至PLC；流量計(jì)將流量信號(hào)變?yōu)?－20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后送到PLC的A/D模塊，處理后送到PLC; PLC將窯速比例給定器輸出信號(hào)作為給定值，以流量輸入信號(hào)作為測(cè)量值，進(jìn)行PID運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果再送到D/A模塊進(jìn)行處理，輸出4－20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，送至變頻器F540L，控制變頻器的輸出，以達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制給料量的目的，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。流量計(jì)選型上，為滿足生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、可靠需求，特別選用了XD-LDE系列電磁流量計(jì)。該流量計(jì)性能穩(wěn)定，測(cè)量準(zhǔn)確，度高，并可提供多種信號(hào)傳輸方式，在流量測(cè)量領(lǐng)域具有較高的信譽(yù)和度，得到了廣泛的應(yīng)用。 
在使用電磁流量計(jì)中技術(shù)的要求也是很高的，達(dá)斯曼儀表在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候主要采用了目前工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中技術(shù)較為成熟、應(yīng)用面相當(dāng)廣泛的方案――PLC控制變頻調(diào)速技術(shù)。該技術(shù)方案考慮了自動(dòng)/手動(dòng)操作功能，在手動(dòng)/自動(dòng)切換時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換，調(diào)試和檢修較為便捷。 
電磁流量計(jì)在流量計(jì)的大家庭中有很高的地位。用電磁流量計(jì)測(cè)試的時(shí)候，電磁流量計(jì)的測(cè)量精度不受所測(cè)的流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，具有很好的穩(wěn)定性。電磁流量計(jì)的傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。同時(shí)在電磁流量計(jì)的構(gòu)成當(dāng)中，傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
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