淄博市食品廠無菌車間檢測服務-天津中達檢測濟南分公司

淄博市食品廠無菌車間檢測服務-天津中達檢測濟南分公司   風速風量換氣次數：食品潔凈車間、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此，測定食品潔凈車間或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區(qū)內的污染空氣以維持室內、區(qū)內的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。 非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區(qū)內的污染物來維持其潔凈度。因此，換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果越顯著，潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區(qū)的送風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數：根據潔凈室風量除以潔凈室的容積求得。

溫濕度：食品潔凈車間或潔凈設施溫、濕度測定通常分為兩個層次：一般測試和綜合測試。DY個層次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，第二個層次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。

無塵室無塵車間的等級標準 先說什么是無塵室，無塵室就是把壓力，溫度，濕度，氣流的分布和塵埃還有速度，控制在一定范圍內的一個空間?？蓪o塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數來表示的。

淄博市食品廠無菌車間檢測服務-天津中達檢測濟南分公司 工作臺（機械器具）表面與工人手表面采樣與測試方法：1、樣品采集：(1)取樣頻率： a)車間轉換不同衛(wèi)生要求的產品時，在加工前進行擦拭檢驗，以便了解車間衛(wèi)生清掃消毒情況。 b)全廠統(tǒng)一放長假后，車間生產前，進行全面擦拭檢驗。 c)產品檢驗結果內控標準時，應及時對車間可疑處進行擦拭，如有檢驗不合格點，整改后再進行擦拭檢驗。 d)實驗新產品，按客戶規(guī)定擦拭頻率擦拭檢驗。 e)對工作表面消毒產生懷疑時，進行擦拭檢驗。f)正常生產狀態(tài)的擦拭，每周一次。（2） 采樣方法：　a) 工作臺（機械器具）：用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面（取與食品直接接觸或有一定影響的表面）取25cm2 的面積，在其內涂抹10次，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。 b) 工人手：被檢人五指并攏，用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面，從指尖到指端來回涂擦10次，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。（3）采樣注意事項：擦拭時棉簽要隨時轉動，保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環(huán)節(jié)的消毒時間。

地面和墻面要求:食品廠凈化車間的地面和墻面也是非常重要的，因為這會直接影響到空氣中的微生物和灰塵顆粒的沉積和清除。一般來說，食品廠凈化車間的地面和墻面應該符合以下標準：(1)地面和墻面應該采用防滑、防塵電、易清潔的材料;(2)地面和墻面應該保持干燥、清潔、無塵、無異味。之，食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格，這是為了保證食品生產過程中的衛(wèi)生安全。只有嚴格按照要求和標準進行設計、建造和管理，才能保證食品的質量和安全。  食品廠凈化車間對裝飾材料的要求：1、凈化車間墻、頂的板材一般選用50mm厚的夾心彩鋼板。2、地面可選用水性聚氨酯砂漿地坪，可以達到抗壓耐磨、無揮發(fā)性、而且能夠抗腐蝕不發(fā)霉、耐受高溫、低溫、沖刷清潔簡單等要求。3、送回風管道用熱鍍冷軋鋼板做成，貼上清潔隔熱保溫好的阻燃塑料PF聚氨酯發(fā)泡塑料板材。4、清潔高效送風口宜用不銹鋼板架構，沖孔網板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。5、地溝、地漏材料選用不易腐蝕的不銹鋼材質，設置方向容易排水，無異味等。當然對溫、濕度的控制也有要求溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃濕度：55±10%日常的衛(wèi)生清潔安全生產管理等制度也是必須符合食品廠凈化車間的要求這需要人為控制保證產品的質量。

建設食品廠凈化車間的要求： 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產區(qū)應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。 4、生產區(qū)域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產車間內騰出與生產規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū)，并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。 7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產車間窗戶有內窗臺的，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作，要求結構嚴密結實。 10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規(guī)定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內，并保持良好通風。 12、生產車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產加工的需求。 13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水。 14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間，更衣間、衛(wèi)浴間應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。 16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結構易于沖洗和消毒殺菌。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要經營檢測服務、標準化服務、環(huán)境與生態(tài)監(jiān)測檢測服務、計量服務、認可校準服務、檢驗檢疫服務。(snjjhjjc)我們有的產品和精干的銷售及技術團隊，公司承接檢測、檢驗、計量、校準、服務。

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