蒸汽流量選孔板流量計還是渦街流量計合適

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所在地
江蘇省 淮安市

更新時間
2023-04-26 18:06:01

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    蒸汽流量選孔板流量計還是渦街流量計合適

    孔板流量計、量程問題。通過大量的實驗數(shù)據(jù)證明,蒸汽流量計之所以計量不正常,大部分都是因為蒸汽流量計選型時量程不正確所造成的。大家都知道在用汽旺季,用汽量是相當(dāng)大的,而在用汽淡季,用汽量又會很小,而這種用汽量間的過大差距,很難讓一般的蒸汽流量計訥訥個夠適應(yīng),因此,大家在選擇蒸汽流量計時,一定要先明確蒸汽流量計的流量測量范圍,然后在選擇符合相關(guān)運行參數(shù)的蒸汽計量儀表,否則,很難讓蒸汽流量計發(fā)揮應(yīng)有的作用。
          孔板流量計、管道直徑問題。蒸汽孔板流量計在設(shè)計節(jié)流裝置時,基本上都采用的是工藝提供的公稱名義管徑值,但實際上公稱名義管徑值與實際管徑值是存在著誤差的,尤其是對于卷管來說,公稱名義管徑值與實際管徑值有時會差距更大,使得計量的誤差增大,*終造成蒸汽流量計的測量難以達到預(yù)期結(jié)果?,F(xiàn)在的國標(biāo)早已規(guī)定:用來計算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應(yīng)該為上游取壓口的上游0.5D長度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值。這個內(nèi)徑平均值應(yīng)該是至少在垂直軸線的二個橫截面內(nèi)所測得內(nèi)徑的平均值,內(nèi)徑的數(shù)值應(yīng)該達到±0.3%。因此,建議在進行蒸汽流量計的設(shè)計前,*行實測管徑,來減少蒸汽流量計的計算誤差。

    蒸汽流量選孔板流量計還是渦街流量計合適:
    1、渦街流量計與孔板流量計目前的技術(shù)水平
        渦街流量計的基本結(jié)構(gòu)由渦街發(fā)生體、檢測元件、信號處理放大電路組成,目前對于渦街發(fā)生體的研究已達到相當(dāng)完善的程度,以三角型發(fā)生體為*型體,檢測元件有熱敏電阻、應(yīng)變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。渦街流量計具有安裝方便(可直接在管道上安裝)、體積小、互換性強、長期運行精度高,可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。


    孔板流量計的技術(shù)發(fā)展水平仍以確定的經(jīng)驗公式為基礎(chǔ),孔板節(jié)流裝置由于結(jié)構(gòu)簡單,造價低、可靠等優(yōu)點,它幾乎適用于所有介質(zhì)測量,而與之配套的差壓變送器發(fā)展迅速,使其本身具有的不足得以彌補。
    2、渦街流量計與孔板流量計綜合性能評價
        孔板流量計(簡稱孔板)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成,導(dǎo)壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施,一個流量測量回路靜密封點為20個左右,使用中存在如下問題:易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導(dǎo)壓管需加隔離液,由于伴熱或工藝操作不穩(wěn),正、負(fù)導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等,產(chǎn)生液柱差,使流量指示不準(zhǔn)。以上都會使流量系數(shù)發(fā)生變化,測量精度降低,縮短導(dǎo)壓管把差壓變送器直接安裝在管道上,但仍有流動的死區(qū)。
    渦街流量計(簡稱渦街)只有3個靜密封點,不易泄漏,沒有流動的死區(qū),不需伴熱保溫,不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響,流量系數(shù)長期不變。但渦街在有振動場合使用時,會使流量測量不準(zhǔn)。目前,市場上已推出抗振型的渦街,來克服振動對流量測量不準(zhǔn)的影響。
    1)安裝費用
    渦街安裝簡單,只需保證流量計前后有一定的直管段即可,孔板直線段、同心度、導(dǎo)壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費用是渦街的數(shù)倍。
    2)維護費用
    渦街除在計量上要求周期性外,一般不會出現(xiàn)故障,而孔板則不然,消漏,定期排污,灌隔離液,更換導(dǎo)壓管、閥門、保溫、清洗孔板等,有一定的維護量。如孔板測量回路,每二年保溫伴熱系統(tǒng)改造就得投入一定的維修費,這還不包括差壓變送器的更新,孔板更新費用。算下來足可以買一定數(shù)量的渦街。
    3)運行成本
        A、蒸氣消耗費用
        如流量孔板測量回路(需保溫伴熱),每個伴熱點耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小時計算,則每年需消耗汽費用非常大。
        B、能耗費用
    渦街的壓力損失比孔板小,約是孔板的1/15。因此,長期的運行對泵及風(fēng)機能耗費少??装迨菧u街的15倍,當(dāng)用于氣體或蒸汽流量測量時,由于密度小,同一管徑體積流量大,壓力損失更是嚴(yán)重,耗能費更高。
    5)長期運行精度
        孔板的設(shè)計系統(tǒng)精度1.5%-2.5%,由于差壓與流量是非線性關(guān)系,當(dāng)流量低于30%時,誤差增大,氣體更為嚴(yán)重,另一方面,由于使用介質(zhì)的長期磨損,銳角變鈍,使流量系數(shù)發(fā)生變化,也是影響精度的一個重要原因。
    渦街的特殊結(jié)構(gòu),當(dāng)精度經(jīng)實際確定后(約為1%-1.5%測量值),精度幾乎是不變的。
    6)可互換性
        同一臺渦街可測量氣體、液體及蒸汽的流量,電子線路板及敏感元件對不同口徑的流量計來說都有是通用的,信號輸出通常有三種形式:脈沖、模擬及數(shù)字信號。各種參數(shù)組態(tài)較為容易。
    孔板則不然,孔徑是為特定的介質(zhì)而設(shè)計的,互換性差,改變量程也比較困難,需重新計算孔板。
    7)量程比
        由于渦街的輸出頻率與流量成線性關(guān)系,則流量的量程比可達20:1~80:1,能適應(yīng)工藝流量測量量程變化較大的要求,精度仍能保證。
    差壓流量計的差壓與流量成非線性關(guān)系,在小流量時測量不準(zhǔn),量程比只有3:1-5:1。如果擴大量程比,必須設(shè)法提高差壓變送器的精度。
    8)可靠性
       蒸汽流量選孔板流量計還是渦街流量計合適 現(xiàn)在有種更為可靠的渦街出現(xiàn),它在一個表體上安裝了兩套電子線路、兩套敏感元件,且相互獨立,可用于重要的流量測量場合,差壓式流量計難以做到這點。
    綜上所述,渦街流量計具有壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響,無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定等特點,在公司蒸汽流量測量中的*應(yīng)用確實給流量測量來許多好處。

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